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消除軸套微動磨損，除了在軸套表面盡量選用硬度高、耐蝕性好、與母體親和力強、表面光潔度高的噴鍍材料和更好的噴鍍工藝外，安裝時還要注意軸套的磨損情況，適時更換新軸套、新密封圈，從多方面保證密封可靠性。
機械密封和填料密封比較，機械密封具有密封可靠、壽命長、消耗功率低、使用范圍廣等優點。一部分機械密封早期失效壽命短，主要不足是設計制造問題，往往是由于選型不當、備件質量不合格、摩擦副材質選用不合理、安裝維護不得法、密封水質差等原因造成的。為延長機械密封的壽命，需要設計、制造、維護和使用各方面共同努力。
機械密封設計和造型一定要結合生產實際情況，盡量選用密封可靠、壽命較長的摩擦副材料及靜密封圈材料。如雙端面機械密封內端接觸介質，以選用耐蝕材料為主;外端不接觸介質，以選用密封可靠性好的材料為主，如WC橡膠圈等，不一定追求內外端選材的一致性，這樣既可以降低成本，又能增加密封可靠性。
機械密封零件加工質量一定要嚴格要求，說明書及檢修規程一定要特別定出機械密封的安裝及使用技術要求，使工人有章可循。
機械密封在使用過程中，不一定泄漏量高一點就一定要檢修。有時經過一段時間運行，進入密封面的臟東西沖走了，密封水質干凈了，摩擦副跑合了，溫度變形消除了，泄漏量還會明顯下降。對于雙端面機械密封，只要保得住壓，就完全可以考驗一個時期再檢修。
橡膠O型圈是一種低成本且易于使用的密封元件，正是這些優點，使橡膠O形圈成為廣泛應用的密封元件。由于合成橡膠在標準和特殊應用中有廣泛的選擇，因此，幾乎所有的液體和氣體都可以用橡膠O形圈密封。
用于機械密封的輔助密封件，帶有更多合成橡膠O形圈。由于橡膠O形圈故障造成的機械密封失效的大約有一小部分。
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